化学元素名

元素对合金钢影响

C

超过 0.6% 以上对淬火硬度不会再影响，碳化物量的增加对耐磨耗性增大。

Si

增大在低温回火之冲击抵抗。增大低温之回火抵抗性。碳素工具钢 Si 增多，铁黑铅化而脆化，少量添加，则多少会增加硬度和强度。且增加添加量则耐酸化性会增强。防止经加热结晶粒之成长。

Mn

提高淬火性与耐摩耗性。防止因硫造成之脆化性。但多量则易淬化破裂，产生残留奥斯铁而脆化。

Cu

对锻造性有害。

Ni

少量添加，增加韧性。多量添加则助生残留奥斯铁而脆化。

Cr

增淬火性，造成碳化物增强耐摩性。与 V ,Mo,W 等合成祓碳化物，增加回火性。炭化物则抑制结晶粒的形成。增大耐酸性。改善韧性。

Mo

增加高温硬度、强度、抵抗。提高回火二次硬化性。增大淬火性，防止回火脆性。

V

使微细化、增加回火抵抗性，提高在 600 ℃的高温硬度。增加淬火范围，防止淬火破裂，与韧性防止脱碳之效果。含有量增加则降低淬火性，普通在 3% 以下。造成难熔性碳化物，提高耐摩性但研磨困难。

W

提高在 600 ℃高温硬度，若含 Cr 则回火抵抗非常大，会生二次硬化，增加耐摩耗性。

Co

提高耐摩耗性高温硬度，增加多量则脆化。

B

少量添加则切削耐久力。

Ti

结晶粒微细化，提高韧性。

Se

提高工具之被削性，研磨性。

Zr

结晶粒微细化，提高韧性。

Nb

结晶粒微细化，提高韧性。

Te

提高被削性，但热加工困难。

Pb

被削性，有害 300 ℃以上的冲击性。

Re

铸造组织微细化。

Al

结晶粒微细化，脱氧剂。

O

高温、低温则均脆化。

N

降低韧性。

H

降低韧性，形成白点原因，高温退火扩散。

P

使冲击抵抗力低下。

S

与 Mn,Mo 结合，可提高工具的研磨性，但对韧性有害。